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企业动态

纺织企业如何应对原材料价格上涨

    受气候影响,今年新棉上市较往年推迟半月左右。8月末,新疆、湖北等地有棉花零星采摘、上市,由于量少质次,实际成交较少。
    进入9月,受新年度国内供需缺口增大、价格上涨预期的影响,棉花期现货和收购价格持续大幅走高。913日,中国棉花协会召开二届三次常务理事会,与会代表分析认为,目前市场存在炒作棉价现象,高棉价意味着高风险,不利于棉花产业的健康发展。新年度,我国纺织品出口还存在许多不确定因素,主产棉国棉花产量增幅较大增长,国际市场供求基本平衡。国务院已批复同意关于2010年度棉花购销工作的总体安排,有关部门将提早研究2011年棉花进口配额计划,适时发放进口配额,同时做好储备调控预案,协调新疆棉运销,将部分大型棉花企业纳入调控体系,发挥骨干企业在国家指导下稳定市场的积极作用。9月底,有关部门决定再度增加40万吨储备棉抛售计划,满足市场需求。
    俗话说堤内损失,堤外补。这种法从成本管理角度看无非有两种:一是,企业的产品也随原材料的涨价而涨价,把涨价所带来的危机再转嫁出去;二是,要求企业加强成本管理,挖掘企业内部潜力,以降低成本来消化涨价因素。第一种办法企业靠产品涨价来消化原材料涨价是很有效的,有一定的合理性,但我们暂且不论。下面就第二种办法谈一谈企业如何应对原材料价格上涨:
    1. 实行供应链成本管理。由于原材料涨价影响了整个产品链条,棉花的涨价不但影响了棉纱的成本,最终也影响了色布的成本。所以,越是链条末端的产品生产企业,就越要把成本管理前移到供方,从后往前按顺序推动其供方加强成本管理,最终使整个供应链共同行动起来都在成本上下工夫,以达到降低成本、提高效益的目的。
    2.
增加产品销售量。靠规模效应来降低成本,用薄利多销克服涨价因素,是非常有效的。但企业应研究和预测市场消化能力,如果市场乐观,可以适当增加销售量。
    3.
调整产品结构。多品种生产企业,可以研究采用改变产品结构的办法来克服涨价因素。也就是尽量少生产使用涨价材料的产品,多生产其他产品。改变产品结构应结合市场需求、安排好生产计划和平衡好生产能力。
    4. 减少废品损失。材料越金贵,越不能干废。企业通过加强质量管理,提高良品率,减少废品损失,节省质量成本,也能抵消一部分涨价因素。但提高质量是一个综合性的要求,在一定的生产技术条件下减少不合格品(包括废品)是有限的,也是有难度的。
    上述这些对策,希望能给企业增加一点思路和帮助;企业也应结合自身的实际情况酌情选择。
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